南京仁恒路桥公司(图)-环氧水性固化剂厂家-秦淮水性固化剂

显在型固化剂和埋伏型改性环氧固化剂。

显在型固化剂为普通运用的固化剂，又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反响，固化剂本身参加到三维网状构造中去。这类固化剂，秦淮水性固化剂，如参加量过少，环氧水性固化剂厂家，则固化产品连接着末反响的环氧基。因此，对这类固化剂来讲，水性固化剂生产厂，存在着一个适宜的用量。而催化型固化剂则以阳离子办法，或许阴离子办法使环氧基开环加成聚合，***终，固化剂不参加到网状构造中去，所以不存在等当量反响的适宜用量;不过，添加用量会使固化速度加速。

水性环氧树脂分类方法很多，但不论其何种类型都在很大程度上，需要通过固化剂改性来实现。据***介绍，环氧树脂涂料附着力高、耐***和溶剂性优异、硬度高、耐磨性好，在工业上已获得了广泛的应用。传统的环氧树脂涂{TodayHot}料通常为溶剂型，随着人们对环境保护的要求日益迫切和严格，开发水性环氧体系即不含VOC或HAP的体系，成为了业界新的研究方向，水性环氧涂料应用具有很大的经济效益和社会效益，因为它无空气污染、安全无1毒，且施工工具易于清洗，环氧水性固化剂，可替代目前广泛使用的溶剂型涂料。水性环氧的固化剂目前常用的主要有2类：一是加成胺或聚酰胺类，二是自乳化型加成胺或聚酰胺类。水性环氧的固化剂改性方法，***常用的方法包括减少游离伯胺的含量，这种方法有双重***。

改性环氧固化剂有哪些常见问题？

很多客户在咨询改性环氧固化剂的时候会提到，说以前用的改性环氧固化剂好久还没固化，或有一部份固化了而另一部份没固化之类的问题。其实遇到这样的情况不用慌。遇到以上的问题，应如何解决。

1、固化时间太长：如果在比例准确、混合均匀的前提下出现此问题，极有可能是固化温度过低造成的。双组份树脂胶的特点之一就是受温度的影响比较大，温度越高，胶料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，温度越低，固化时间越长。

2、有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全？原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀。

3、固化后有气泡是由于气体没有从液态胶水中溢出或消掉导致。a) 固化时间越长，胶体粘稠度越低，气泡越容易从液态胶水中溢出。预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。b) 聚氨酯胶，因固化时间较短，本身容易产生气泡，如果不抽真空极有可能产生气泡。建议在将主剂和固化剂搅拌在一起前，对其抽真空。搅拌后有条件的话也可抽真空。